色母粒是一种新型高分子材料着色剂，这种优越的着色性能，节约能源、无粉尘、无污染，大规模用于塑料、建筑型材、农业管材的着色。
色母是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，即：颜料+载体+添加剂=色母粒。
色母粒生产工艺:
(1)油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
(2)冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。
(3)捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。
昶丰机械研发生产一款色母粒专用混炼机——连续式密炼机，相比传统的色母混炼设备具有以下几点优势：
1.采用先进的失重式喂料系统，自动化程度高，生产效率高；
2.连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良；
3.连续运行，需要的操作人员少；
4.母粒生产车间环境干净清洁；
5.螺杆机筒自洁能力强，变换胶料方便；
6.更节能，更高产量；
7.优异的混合混炼效果，物料更加分散；
8.安装、维护费用低。
百闻不如一见，随时欢迎客户来我司调研指导工作，同时我司也有大型实验室，有专门的连续式密炼机设备供客户打样，来验证此台设备适合您的物料。