1.密炼机的用途：
主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。
2.密炼机的工作原理：
物料加入密练室后，就在由两个具有两页四棱的，有速比的，相对回转的转子与混炼室壁、上、下顶栓组成的混炼系统内收到压力反复进行的强力剪切和挤压和捏炼的作用，使胶料通过一定的压力，温度与时间使物料塑化，使配方达到最佳效果。
3.密炼机的分类：
（1）按转子横截面形状分：椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼机、三角形转子密炼机
（2）按工作原理分：相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机
（3）按转子相对转速分：异步和同步转子密炼机
（4）按混炼室的结构形式分：翻转式密炼机和开合式密炼机
（5）按转子间的相对间隙分：定间隙和可调间隙密炼机
3.密炼机的整体结构及各部分作用：
（1）混炼部分：由转子、密炼室、密封装置等组成。（2）加料部分：由加料室和斗形的加料口以及翻板门（加料门）组成。作用：用于加料和瞬间存料。（3）压料部分：由上顶栓和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸组成，作用：给胶料一定压力，加速炼胶过程，提高效果。（4）卸料装置部分：由安装在密炼室下面的下顶栓和下顶栓锁紧机构组成，作用：在炼胶完毕后排出胶料（卸料）。（5）传动装置部分：由电机，弹性联轴节，减速机和齿形联轴节等组成。作用：传递动力，使转子克服工作阻力而转动。（6）底座：由机座组成，分为主机底座和传动底座。（7）加热冷却系统：由管道和分配器等组成，以便将冷却水或蒸汽通入空腔内循环流动。作用：控制炼胶过程中胶料的温度 。（8）液压系统：由双联叶片油泵，旋转油缸，往复油缸，管道和油箱等组成。作用：控制下顶栓及下顶栓锁紧机构的开闭。是卸料机构动力供给部分。（9）气压系统：由气缸，活塞，加料门的气缸，气阀，管道和压缩空气等组成。作用：控制上顶栓的升降，加压及翻板门的开闭。是加料，压料机构的动力供给部分。（10）电控系统：由控制箱，操作机台和各种电气仪表组成，是整个机台的操作中心。（11）润滑系统：由油泵，分油器和管道组成。作用：使各个转动部分减少摩擦，增加使用寿命。
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